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傳統火電廠屬于高溫、高壓、易燃、易爆的危險行業，還有生產裝置密集化、大型化、生產工藝復雜、生產過程緊密耦合等特點，與其他工業部門相比危險性更高。如何加強對作業人員的管控，降低安全事故發生概率，一直是電廠生產的關鍵問題。那么電廠安全的痛點在哪里呢？

1、難管理

作業人員在繁瑣的工作中存在客觀和主觀上疏于巡視、檢查，容易導致設備出現故障，這樣既增加了運營成本，也將為電力企業帶來了經濟損失。

2、難定人

對于火電廠來說，無法對電廠工作人員的工作軌跡實時監控；很難對電廠內各類人員進行分類、分區域管理；很難判定到崗、串崗、脫崗；很難及時準確判定人員的受困位置；很難確定、通知遇險人員撤退路線，企業若無法精準掌握人員的實際位置，到崗時間等數據，生產及管控效率很難提高。

3、難巡檢

當前的巡檢方式存在諸多弊端，如巡檢到位確認方式不科學，易被修改；巡檢歷史記錄很難追溯和審核；巡檢過程中，漏檢、錯檢情況時有發生。

作為電力企業來說，應該選擇什么樣的定位技術來解決痛點問題呢？云酷科技作為專注于電力企業的智慧安全服務商，結合電廠實際情況和深耕電力行業多年的經驗，給出了適用于電廠的定位解決方案：采用UWB+LORA結合的 “三維可視化人員定位系統”解決人員定位問題。

系統介紹

云酷科技“三維可視化人員定位系統”針對電廠定位的實際需求，采用UWB精準定位、LORA定位和車輛GPS定位技術相融合的方案，運用TOA算法，同時結合定位大數據分析，系統在使用過程中不斷自我優化和學習，解決了傳統定位模式抗干擾能力差、定位精確度低、安裝布線困難、成本費用高昂等問題，達到定位精準度高，投入性價比高的建設目標。

1、廠區人員精準定位管理

根據現場實際地形部署云酷科技“三維可視化人員定位系統”，工作人員佩戴定位電子標簽，可以隨時查看各工作員工、訪客的實時位置分布。

2、歷史軌跡追溯

三維可視化人員定位系統可全面記錄產區工作人員的活動軌跡，其途徑的通道和關鍵點等位置信息與經過的時間在三維地圖中顯示出來，通過調用歷史記錄，可以查看其出入某區域的時間、停留市場等。

3、人員主動報警

當人員遇到突發情況能夠通過按定位標簽上的報警按鈕實現快速、安全地報警。

4、智能巡檢

系統針對電廠員工日常巡點檢工作提供巡點檢路線規劃設定功能：通過PC端進行巡點檢的點位配置、巡點檢路線配置等，實現日常巡點檢路線的預先設定。

5、視頻監控聯動

系統接入電廠視頻監控系統，時間視頻監控聯動；在三維地圖上顯示視頻監控位置，可任意切換調取視頻監控。

6、區域管理

系統將電廠生產區域劃分為N個區域，不同區域設置安全等級、限制進入人員、設立電子圍欄、關聯三票，做到區域超員報警，違規進入區域報警，越界及滯留時間超時報警等功能。

7、隱患/缺陷分布管理

系統集成隱患/缺陷管理系統，接入隱患/缺陷內容，例如：隱患/缺陷種類、隱患/缺陷級別、隱患/缺陷內容、責任人等。按照實際位置三維展現，使管理者對全廠隱患/缺陷一目了然。同時可隨時調取該區域監控，查看隱患/缺陷具體情況。

8、虛擬三維電廠

通過三維1:1建模，使用者可采用鳥瞰模式、導航模式、自由行走模式、飛行模式從各個方位、角度對電廠及人員進行查看。

以上諸多功能的實現都依賴于“三維可視化人員定位系統”的精準定位。而對于人的管控一方面降低電廠人為造成的安全隱患，另一方面也改變了現有工作模式。目前電廠人員定位系統在國內的一些智慧電廠中已經有了很好的應用，大大提高了現場作業的安全環境。云酷科技將持續為電力行業的安全領域提供優秀的解決方案。